감지할 수 없는 것을 감지하라
반도체 3D 구조에는 탐지하기 어려운 매몰 결함이 포함될 수 있으며, 이는 낮은 수준의 누설 및 변동을 초래하여 상호 연결 저항과 트랜지스터 성능에 상당한 변동성을 유발할 수 있습니다. 이로 인해 설계 주기 시간이 수개월 추가로 소요될 수 있습니다.
그러나 PDF 솔루션의 Design-for-Inspection™을 사용하면 "중간 공정" 인라인 검사 단계에서 이러한 문제를 발견할 수 있으며, 출시 시기를 최대 4~6개월까지 앞당길 수 있습니다.
DFI 데이터시트 다운로드
"검사를 위한 설계(Design-for-Inspection)"란 무엇인가?
당사의 검사용 설계 시스템(DFI™ 시스템)은 비접촉식 전자빔 측정 시스템으로, 3D 구조물 내부에 매몰된 전기적 결함을 시간당 수억 개의 DUT(검증 대상 장치) 속도로 탐지할 수 있습니다. 반도체 제조 공정 중간 라인에서 인라인으로 사용될 만큼 충분히 빠른 속도를 자랑합니다.
잠재적 신뢰성 위험에 대한 조기 가시성 확보
DFI 시스템은 웨이퍼당 수십억 개의 구조를 효율적으로 스캔하여 PPM에서 PPB 수준에 이르는 미세한 누설을 식별하고, 다이 내 잠재적 취약점에 대한 독보적인 신뢰성 통찰력을 제공합니다. 이 시스템은 단일 결함 유형에 대한 고해상도 맵 또는 모든 결함 유형에 대한 통합 맵을 각 다이별로 제공합니다. 이러한 상세한 다이 간 측정은 선견지명을 제공하며, GDBN(Good Die Bad Neighborhood)과 같은 대략적인 방법보다 다이별 위험 선별 능력을 향상시킵니다.
생산 검증
현재까지 당사의 DFI 시스템은 28nm부터 5nm까지 7개 첨단 공정 노드를 아우르는 120개 이상의 테이프아웃에 적용되었습니다. 또한 DFI 콘텐츠를 포함한 60개 이상의 PDF 특성 분석 차량이 테이프아웃되었습니다.
DFI 시스템은 어떻게 작동하나요?
DFI 시스템은 설계에 삽입되는 특허 받은 IP 셀과 해당 IP 셀의 전기적 반응을 판독하는 고성능 전자빔 하드웨어의 조합입니다. 이 두 요소가 함께 작용하여 수율, 성능 및 신뢰성을 제한하는 공정 및 레이아웃 민감도를 식별함으로써, 일반적으로 수개월이 지나야 확인하거나 측정할 수 있어 비용이 많이 드는 설계 재작업과 시장 출시 지연을 초래하는 설계 문제를 사전에 예측할 수 있도록 지원합니다.
고성능 인라인 전자빔 검사
당사의 특허 받은 IP 셀은 비접촉식 전자빔 테스트 측정 시스템인 eProbe® 150 및 250을 통해 중간 공정(middle-of-line) 제조 단계에서 판독됩니다. 이 시스템들은 현재 전 세계 여러 사이트에 배치되어 있으며, 다중 노드(22nm, 14nm, 7nm 및 5nm)에서 수율 학습을 위해 활발히 사용되고 있습니다. eProbe 250의 처리 성능은 시간당 1억 개 이상의 DUT(검증 대상 장치)를 처리하며, 인라인 검사에 충분한 속도를 제공합니다.