작동 방식
SCH는 체계적이고 반복 가능한 프로세스를 통해 제품 수명 주기 전반을 관리합니다. 이 플랫폼은 제어와 가시성을 중앙 집중화하여 팹리스 제조 운영의 디지털 백본 역할을 수행합니다.
- 시스템 통합 및 데이터 수집: SCH는 귀사의 PLM에서 BOM 마스터 데이터를 가져오고 작업 지시서를 ERP 시스템과 연동합니다.
- 경로 및 워크플로 정의: 제품 제조 경로 및 시험 프로그램 구성을 정의할 수 있도록 지원하며, 체계적인 다기능 승인 워크플로에 의해 관리됩니다.
- 조정 및 발송: 시스템은 작업 지시서를 발송하기 전에 표준화된 제품 경로를 확인하고 버전 관리를 위해 팹(Fab) 및 OSAT(완제품 조립 및 테스트 업체)와 협업합니다.
- 실시간 모니터링 및 검증: 제조 공정 진행 중 SCH는 WIP(진행 중인 작업)를 모니터링하고 테스트 데이터를 수집하여 데이터 무결성과 공정 준수를 보장하기 위한 검증 점검을 수행합니다. 이상 현상을 자동으로 표시하고 보류 조치를 시작합니다.
- 분석 및 개선: Exensio와의 통합을 통해 고급 분석 기능을 제공하며, ECR/ECN 워크플로를 통해 프로세스 변경 사항이 관리, 승인 및 지식 기반에 통합되도록 보장합니다.
귀사에 제공되는 혜택
SCH는 전략적 계획과 기술적 요구사항을 모두 조화시키도록 설계된 측정 가능한 이점을 제공합니다.
경영진 및 관리 팀을 위한:
*초기 고객 배포 사례를 바탕으로 함
- 운영 효율성 향상: OSAT 커뮤니케이션 효율성 35% 이상 개선 및 제품 컨트롤러 관리 효율성 40% 이상 증대 달성. 워크플로우 프로세스 자동화로 수동 커뮤니케이션 감소, 일관된 공급업체 협업 촉진.
- 사이클 시간 단축: 표준화된 자동화된 데이터 교환 및 실시간 추적을 통해 신제품 출시(NPI) 및 제조/테스트 사이클 시간을 단축합니다. 고객들은 더 빠른 납품 처리 시간과 예외 처리 시간 최대 50% 단축을 보고했습니다.
- AI 기반 인사이트 활성화: 모든 커뮤니케이션, 워크플로우 및 의사결정을 구조화된 의미론적 데이터로 중앙 집중화하여 예측 분석과 지능형 데이터 기반 의사결정의 기반을 마련합니다.
- 재무 및 비즈니스 통합 강화: ERP 통합은 자재 소모량과 작업 지시서를 실시간으로 동기화하여 수동 또는 분리된 프로세스로 인한 지연 및 빈번한 비용 오류를 제거합니다.
기술 및 엔지니어링 팀을 위한:
- 오류 및 편차 최소화: PLM에서 가져온 자동화되고 버전 관리되는 제품 경로를 통해 OSAT 오작동 위험을 줄이고 변경 요청 준수를 강제합니다. 실시간 예외 처리는 보류 및 긴급 처리 작업을 자동화하여 수동 감독과 재작업 필요성을 최소화합니다.
- 문제 해결 가속화: 실시간 규칙 기반 데이터 검증 및 경보 관리로 품질 문제 처리 시간이 50% 이상 단축됩니다. 기술 담당자는 진행 중인 작업(WIP) 및 예외 관리에 대한 통합된 가시성을 확보하여 신속한 대응이 가능해집니다.
- 데이터 검증 및 품질 추적 자동화: 공장 및 OSAT에서 유입되는 테스트 데이터의 자동 검증을 위한 기준선 기준 및 규칙 검사를 구성합니다. SCH는 실시간 품질 모니터링을 지원하여 수동적이고 분산된 품질 검사를 제거하고 공급망 전반에 걸쳐 절차적 일관성을 보장합니다.
- 중앙 집중식 지식 기반 구축: ECR/ECN 워크플로우의 체계적 관리를 통해 제품 및 경로 데이터를 최신 상태로 유지하고, 버전 관리를 시행하며, 지식 저장소를 지속적으로 풍부하게 하여 각 변경 사항을 문서화되고 추적 가능한 자산으로 전환합니다.
차별화 요소
SCH는 팹리스 모델의 복잡성을 위해 특별히 설계되었습니다.
- 팹리스 운영을 위해 탄생: 일반적인 커뮤니케이션/협업 솔루션과 달리 SCH는 팹리스 부서(운영, 엔지니어링)와 외부 파트너(팹, OSAT) 간에 필요한 특정 상호작용 메커니즘을 위해 설계된 즉시 사용 가능한 통합 플랫폼입니다.
- 심층 기업 시스템 협업: SCH는 진정한 제조 시너지를 실현합니다. 재무 프로세스 정렬을 위한 ERP, 공정 경로 표준화를 위한 PLM, 그리고 Exensio YMS와의 연동을 통해 고급 데이터 분석을 활용하고 WIP(진행 중인 작업), 품질, 수율에 대한 폐쇄형 관리 시스템을 구축합니다.
- 구조화된 지식 기반: 플랫폼은 공정 정의와 변경 사항을 체계적으로 포착합니다. PLM 및 품질 시스템과의 통합을 통해 제조 경로에 대한 강력한 검토, 승인 및 버전 관리 메커니즘을 제공함으로써 공정 진화를 문서화된 재사용 가능한 자산으로 전환합니다.
파블리스 공급망의 잠재력을 발휘하세요
완전히 통합되고 지능적인 제조 운영을 위한 다음 단계를 시작하십시오. 제어 기능을 중앙화하고 협업을 강화하며, 인공지능 기반의 지속적인 개선을 위한 기반을 구축하십시오.
SCH는 공급망 데이터를 실행 가능한 통찰력으로 전환하여 인공지능 기반 지능을 구현합니다. SCH는 제조 데이터와 비즈니스 워크플로우를 통합함으로써 이러한 기반을 제공하며, 추적성과 의미적 이해를 보장합니다.
