推動數位轉型
現代晶圓廠所產生的數據量極為龐大。僅一分鐘內，即可記錄 75,000 次晶圓移動，並執行 360,000 次製程步驟事件。
如今，大多數企業的商業決策——例如產品成本核算、客戶訂單分配與確認——只能基於更為彙總且波動性較低的数据來制定。 許多半導體公司正著手轉型其整體流程與營運，而製造是半導體公司中至關重要且最具價值創造力的流程之一。能夠將製造與企業其他部門緊密整合，是成功推動數位轉型計畫的關鍵要素。其目標在於運用實際與近乎即時的製造數據，來支援關鍵的供應鏈及企業應用場景。
- 即時產品成本核算：根據實際設備使用情況以及零件與耗材的實際消耗量，提供準確且最新的成本資訊，以便更精準地評估獲利能力
- 供應鏈透明度：透過加強對在製品（WIP）的控制與管理，進而降低營運資金並提升訂單履約率。
- 訂單狀態與產出監控：透過即時更新訂單狀態與產出資訊，進而提升訂單承諾準確度、履約率及客戶滿意度
- 品質與可靠性管理：迅速識別並隔離高風險材料，從而提升產品品質。
下載Sapience 製造中心產品規格表
Sapience 製造中心解決了半導體公司將可操作的產線數據傳遞至高層管理層所面臨的問題。由於最複雜的晶圓需耗時 3 至 4 個月才能在晶圓廠完成加工，且製程步驟多達數千道，因此即使處理單一晶圓批次的数据，也已證明是一項巨大的挑戰。 因此，與材料、人工及返工相關的成本數據，會被平均分攤至廠內所有產品上，並橫跨數個月的時間。其結果是，關於特定晶圓成本或產品利潤率的詳細數據，都被埋沒在平均數之中。
該平台用於從生產現場收集乾淨的數據，並在適當之處進行彙總。透過里程碑流程，可依據產品、訂單、批次及其他相關因素彙總並彙報數據，以便在企業層級準確核算成本。當能源、材料及測試成本上升，而產量卻下降時，掌握詳細資訊至關重要。 Sapience Manufacturing Hub 是首個雲原生平台，能夠透過通用且廣為人知的数据中心工具進行擴展，並以對企業應用程式套件有用的方式提供這些數據。
