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故障檢測與分類(FDC)領域排名第一

「製程控制(C-Ops)」模組是 FDC 領域的市場領導者,全球各地的 6 吋、8 吋及 12 吋晶圓廠中,已有超過 40,000 台製造設備由 P-Ops 進行管理。該模組支援數百種品牌與型號的半導體製造設備。

強大且高效的「晶圓廠為核心」模式

PDF Solutions 針對晶圓廠建模採用獨特的自上而下方法。我們以晶圓廠為核心的製程控制方法,同時運用前端與後端數據——這些數據是透過 DEX(資料交換網路)自動收集並整合而來——以提供強大的特徵分析與診斷功能。相較於「按設備」的分散式部署,此方法能實現更高效的部署,並可在設備及工廠層級進行決策與控制。


行進診斷與變異性控制

利用 FDC 工具的感測器層級診斷功能,自動偵測異常事件,並進行深入分析,以執行製程與量測偏移、參數漂移、預防性維護,以及耗材事件偵測。

 


變異性降低

透過具備進階診斷功能的一步式參數篩選,建立從響應相關性到回饋再到製程控制(動態 SPC)的關聯性,以優化良率、裝置參數及量測結果

 

 


製程控制的重點概覽

  • 傳統 FDC 功能
  • 請使用您現有的感測器收集器,或使用我們的感測器收集器
  • 離線模型建立與模擬
  • 設定版本控制
  • 即時互動式報表
  • OCAP(失控應變計畫)警報
  • 線上 SPC
  • 審批流程
  • 整合摘要與即時 FDC 資料

Exensio 可視化功能 由 Spotfire® 提供技術支援